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数控车床的刀具

在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。

机床组成

主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

在刀具安装后，数控加工中心在执行加工程序前我们首先要进行对刀以确定起始点位置。而对刀常常是让操作者颇感头疼的事它费工又费时，特别是多刀加工时，还需测刀补值。所以，我们常用的对刀方法有：点动对刀法按住数控加工中心控制面板上点动键，将刀尖轻触被加工件表面（X和Z两个方向分两次进行点动），计数器清零，再退到需设定的初始位置（X、Z设计初值），再清零，得到该刀初始位置。依次确定每把刀的初始位置，经试加工后再调整到准确的设计位置（起始点）。这种方法无须任何辅具，随手就可操作，但时间较长，特别是每修磨一次刀具就必须重新调整一次。

维修机器零件定期调节主轴驱动皮带的松紧度，预防迷失现象，由于皮带的打滑；检验主轴光滑恒温槽，调节温度界线，增补油，并洗刷过滤器；长久间的器材主轴夹紧装置在运用时，会有一个缺口，刀具装夹的波及，以便赶紧调节液压缸活塞的位移。定期检验滚珠丝杠螺纹副的爱护以及调节螺纹副的轴向间隔，包管反向传动精度以及轴向刚度；定期检验螺丝以及床衔接松动；螺纹守护装置有破损要赶紧调换，预防尘埃或切屑进路。定期小型数控铣床对液压与气动体系的爱护，过滤器或过滤器实行洗刷或调换光滑液压及气动体系；惯例试油的检验以及压力体系的液压体系液压油的调换；定期调养空气滤水定期在机器以及机器精度的检验以及更正精度